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大口径法兰锻造工艺及注意事项

2021-07-08 关注次数：

大口径法兰是机械行业和污水处理行业广泛使用和推广的一种法兰。那么你知道大口径法兰锻造工艺是什么吗？

大口径法兰锻造工艺包括选择好的钢坯进行锻造后下料、加热、成型和冷却。大口径法兰的锻造方法有自由锻造、模锻和薄膜锻造。制造大口径法兰时，要根据锻造产品的质量和生产的批次数选择不同的锻造方法。大口径法兰锻件生产效率较低，加工公差较大，但其简单和通用的工具使其广泛用于形状更简单的整体和小批量锻件。自由锻设备包括空气锤、蒸汽空气锤和液压机，分别适用于制造小型、中型和大型锻件。模锻生产效率高，操作方便，易于机械化和自动化。

大口径法兰模锻件尺寸精度高，加工公差低，使锻造的纤维结构更加合理，可以进一步延长零件的使用寿命。大家在锻造大口径法兰的时候，可以按照上面的锻造工艺进行。

不锈钢大口径法兰

使用大口径法兰时要记住以下事项：

1、焊接电流不宜过大，比碳少20%左右，防止法兰盖受热腐蚀眼间。钢电极和电弧不宜过长。层间高速冷却和窄珠是合适的。

2、焊条在使用过程中必须保持干燥。

3、焊接大口径不锈钢制成的非标法兰管接头时，反复加热会析出碳化物，耐蚀性和机械性能变差。

4、不锈钢大口径法兰管件和对焊法兰电极具有优良的耐腐蚀性和抗氧化性，广泛用于化工、化肥、石油和医疗器械的制造。

5、大口径法兰焊接后比标准美式法兰更硬，容易开裂。使用同型号铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接时，需在300℃以上预热，焊后700℃左右缓慢冷却。