焊接法兰生产工艺与标准体系

发布时间:19-07-05  关注次数:


上焊接法兰标准主要有两个体系,即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲焊接法兰体系和以 ANSI焊接法兰为代表的美洲焊接法兰体系。

  上焊接法兰标准主要有两个体系,即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲焊接法兰体系和以   ANSI焊接法兰为代表的美洲焊接法兰体系。

  除此之外,还有日本JIS管法兰,对焊法兰但在石油化工装置中一般仅用于公用工程,而且在   上影响较小。现将各国焊接法兰简介于下:

  (1)以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰。

  (2)美洲体系焊接法兰标准,以ANSI B16.5和ANSI B 16.47为代表。

  (3)英国和法国焊接法兰标准,两国各有两套焊接法兰标准。

  综上所述,   上通的焊接法兰标准可概括为两个不同的,对焊法兰且不能互换的管法兰体系:一个以德国为代表的欧洲焊接法兰体系;另一个是以   为代表的美洲焊接法兰体系。

  IOS7005-1是   标准化组织于1992年颁布的一项标准,该标准实际上是把   和德国两套系列的焊接法兰合并而成的焊接法兰标准。

  焊接弯头生产的工艺流程,若做长半径弯头,要先选定规格,提出管料。扩径率,通过理论计算,一般扩径率在33%-35%之间,倒推回去。

  短半径219mm的一般的扩径率为50%.选好原料后,按弯头规格下料,再考虑曲率半径, 比如,90°的弯头,通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。

  通过理论计算可算出,然后以该长度为定尺进行切断。   对焊法兰后把料进行热推制。推制机大家可能都看过,实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒,芯棒由细变粗,推制过程是一个扩径带弯曲的过程。

  后边有支撑,把下料管段穿入芯棒,后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车,小车有的通过液压传动,有的通过机械传动即丝杠传动,然后往前推小车。

  小车推着管子顺着芯棒往前走,焊接弯头的芯棒外有一个感应圈,把管子加热,加热好,然后小车把管子推下,就加工好一个。推好后,弯头要就此热状态下进行整形。

  因为有的弯头处理不当后,就会扭曲,这是不允许的。另外,对焊法兰推头后一般都是前端外径大,要通过整形模进行整形。整形模实际上是一个压力机,要有一套模具,两个半圆弧,上下各一个。

  整形后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的,均为±12.5%.在推制过程中,正常情况下壁厚不应当发生变化。

  但如果因为工具原因,焊接弯头有的地方会发生减壁现象,所以一般提料时,壁厚要加一些余量,如弯头是8.18mm的壁厚,一般都提8.5mm左右的管子,防止在推制时由于局部减厚而超差。

  整好形后,弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。对焊法兰下面就进行精整工序,经过喷丸处理,把弯头内外表面的氧化铁皮去除,把两端进行坡口处理以便于焊接。

  再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后,就可以出厂了。以上是24〃以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法,超过24〃以后即600mm以上的,   大弯头在2.032米~2.80米之间,是用钢板做的。

  把钢板按要求裁成料后,像UOE成型,也是通过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。由于焊缝的存在,所以要进行无损探伤。

  由于有焊接应力的存在,所以还要进行热处理。焊接弯头多了两道工序:一是探伤,一是热处理。其他程序相同。