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对焊法兰自由锻的生产工序
发布日期:2020-02-26

对焊法兰自由锻的基本工序:自由锻造时,锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

对焊合金法兰又称高颈法兰或大尾巴法兰,合金法兰是管件的一种,是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊衔接的法兰.对焊法兰不易变形,密封好,应用广泛,对焊法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、对焊合金法兰高压及低温的管道,长处是价格对比廉价,对焊合金法兰公称压力不超过2.5MPa;也用于运送价格昂贵介质的管路上,公称压力在PN16MPa左右。

1、镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

2、拔长 拔长是使坯料的长度增加,截面减小的锻造工序,通常用来生产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。

3、冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

4、弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

5、扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

6、切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。

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